液壓油是廢紙打包機(jī)工作的起點(diǎn)，在使用廢紙打包機(jī)液壓油之前，一定要保持液壓油的清潔，因?yàn)樵谑褂弥埃簤河驮诖娣胚^程中可能會(huì)受到外界的污染，或者是出現(xiàn)一些差錯(cuò)，所以在注油之前，一定要注意觀察油的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時(shí)處理，下面我們打包機(jī)廠家就來分析一下液壓廢紙打包機(jī)液壓油發(fā)熱的原因。

油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時(shí)，由于規(guī)格過小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。

元件精度不足，組裝質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥門后，壓力損失大，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。配合部件的配合間隙過小，或者使用磨損后間隙過大，內(nèi)外泄漏量大，容積損失大，泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

在夏季，天氣溫度較高。設(shè)備長期工作會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。這就是液壓廢紙打包機(jī)液壓油發(fā)熱的原因，這些熱量會(huì)導(dǎo)致廢紙打包機(jī)液壓油溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致液壓油的性能出現(xiàn)異常，不能夠很好的工作。這個(gè)時(shí)候需要通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行將溫，保證液壓油在有效的工作溫度范圍之內(nèi)。可以通過水冷卻或者風(fēng)冷卻系統(tǒng)降溫。